Hogyan válasszuk ki a termikus zsírt? (számítógépek)

A hűtőrendszer teljesítménye a hőpaszta minőségétől függ. Nem megfelelő anyagból készült közbenső réteg a processzor túlmelegedéséhez vezethet, még ha erõteljes hûtõ is van.

Hogyan válasszuk ki a termikus zsírt a processzorhoz és a videokártyához: milyen tulajdonságokra kell figyelni?

A laptop, a rendszer egység és alkatrészei hőzsírjának kiválasztásakor figyelni kell az anyag következő műszaki jellemzőire:

Hővezető képesség és hőellenállás (mért értékek);
Plaszticitás, hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenállás (nem mért értékek);
struktúra.

Ezenkívül fontos annak meghatározása, hogy szükség van-e termikus kenésre, vagy helyénvaló-e termikus kenőanyag használata.

Hőteljesítmény

A termikus paszta teljesítményére a legsúlyosabb hatás a hőteljesítmény. Ennek az anyagnak kettő van - hővezető képesség és hőállóság.

Termikus paszta termikus paszta - egy paraméter, amely megmutatja, hogy az anyag mennyire intenzíven távolítja el a hőt a processzorból vagy a számítógépes chipből. Ezt W / (m × K) -ben mértük. Minél nagyobb a hővezető képesség, annál jobb a hőpaszta a hőt átvinni a processzor házából a hűtőbordához.

Asztali számítógépekhez és szerver rendszerekhez alkalmazható hőzsír hővezető képessége 3-5 W / (m × K). Sőt, minél magasabb a processzor teljesítménye - annál nagyobbnak kell lennie ennek a paraméternek az értékének. Érdemes figyelembe venni, hogy a "régi" forgácsok gyakran sokkal erősebben melegednek, mint a modernabbok, ezért jobb hőpasztara van szükségük.
Az alacsony termelékenységű hűtőrendszerrel felszerelt laptopok esetében magas 6-10 W / (m × K) hőteljesítményű hőzsír szükséges. Ez minimalizálja a processzor fojtása és túlmelegedésének kockázatát, még akkor is, ha a számítógép térdén van, és ezért az alsó levegőbemenet be van zárva.

A hőellenállás egy paraméter, működési szempontból a hőnedvesség inverzének. Minél kevesebb az értéke, annál jobb a hőzsír "a feladataival". Az anyag megválasztásában azonban nem játszik kritikus szerepet, ezért javasoljuk a hővezetőképesség értékelését.

Plaszticitás és hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenállás

A plaszticitás és a hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenálló képesség általában nem mérhető. De ők is fontosak. Ezen paraméterek értéke csak közvetett módon becsülhető meg..

A hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenálló képességtől függ, hogy a termikus paszta milyen gyorsan szárad, és mennyi időbe telik a változás. Ez a paraméter közvetetten meghatározható az anyag üzemi hőmérsékleti tartományából. Minél szélesebb, annál nagyobb a stabilitás. Tehát például a Zalman ZM-STG2 hőzsír üzemi hőmérséklete -40 és +150 Celsius fok között van. Ez biztosítja, hogy hosszú ideig ne száradjon..

A hőpaszta felhordásának rugalmassága a plaszticitástól függ. Közvetett módon ez a paraméter az üzemi hőmérsékleti tartomány és a hővezető képesség alapján határozható meg. Mint ezek szélesebbek és nagyobbak - minél vastagabb lesz a hőpaszta, és ezért nehezen alkalmazható.

struktúra

A hőpaszta összetétele közvetlenül meghatározza annak hővezető képességét. A polidimetil-sziloxán folyadékon kívül különféle fémeket is tartalmaz. És a hővezető képességük határozza meg a hőpaszta hővezető képességét.

A termikus paszta olcsóbb változatai, például a KTP-8, általában cinkből készülnek. Ennek a fémnek jó, de nem tökéletes hővezető képessége van. Az ilyen hőzsírok csak alacsony fogyasztású processzorokkal és alacsony TDP-vel rendelkező régebbi számítógépekhez használhatók..
A prémium fajtájú hőpaszta nagy hővezetőképességű fémekből készül, például volfrám, réz, ezüst és arany. Ezeket az anyagokat gyakran az anyagok jellegzetes színeivel is festették..

Ez a hőpaszta jól alkalmazható nagy teljesítményű számítógépes chipekhez - processzorokhoz, amelyek TDP-je meghaladja a 60 wattot, valamint a videokártya magjaihoz.

Hőzsír vagy hőzsír

Néhány laptop hűtőrendszerben nem hőzsírokat, hanem hőcseppeket használnak - speciális hővezető „párnák” a processzor vagy a videokártya processzorachipje és a radiátor alapja között.

Hőcseppeket akkor használnak, ha a forgács fizikai mérete túl kicsi ahhoz, hogy a hőpaszta rétegén keresztül érintkezésbe kerülhessen a hűtőtesttel. Kis hővezető képességgel rendelkeznek, ezért főleg alacsony teljesítményű számítógépes elemek (kis teljesítményű processzorok és videokártyák) hűtésére használják őket.

Hőcsepp kiválasztásakor érdemes figyelembe venni annak hővezető képességét és hőállóságát is.

De érdemes figyelembe venni, hogy ha a hűtő vagy a forgács kialakítása lehetővé teszi termikus kenőanyag helyett hőzsír használatát, akkor érdemes termikus zsírt használni..

gyártók

A hőpaszta gyártói között azonosíthatók:

KTP-8 és Alsil-3 gyártó cégek. A KTP-8 a leginkább költségvetési és legszélesebb körben alkalmazható hőpaszta. Az alacsony hőhatás (W / (m × K) alatti) miatt azonban csak nagyon régi számítógépekhez használható. Az Alsil-3 az alacsony költségű hőpaszta másik lehetősége. Hővezetőképessége 1,8 W / (m × K), tehát csak nagyon régi számítógépekre is alkalmas;
Deepcool, Evercool - olcsó és prémium hőpaszta előállítása is. Alkalmas kis teljesítményű otthoni és irodai számítógépekhez, mivel alacsony hőmérsékleti tartományban lehetnek;
Zalman, Titan, sarkvidéki hűtés, termikus Grizzly - kiváló minőségű hőzsírokat állít elő, jó hőértékekkel, széles hőmérsékleti tartományban és alacsony hőállósággal. Az egyetlen hátrány a viszonylag magas ár.

Mellesleg, a Thermal Grizzly kiváló minőségű hőcseppeket is készít réz vagy arany felhasználásával, amelyeket hővezetőként használnak.